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Polystyrol-Schneidemaschine Hohe Qualität Schneiden Hauptleistung


Polystyrol-Schneidemaschine hochwertige Schnittparameter eingestellt:
Richtige Verwendung von Polystyrol-Schneidemaschine für qualitativ hochwertige schnelle Schneiden, Schneiden Prozessparameter müssen ein tiefes Verständnis und Beherrschung sein. Die Verwendung von Polystyrol-Schneidemaschinen und die Auswahl der Parameter des Schneidprozesses sind entscheidend für die Schnittqualität, die Schnittgeschwindigkeit und Effizienz von Polystyrol-Schneidemaschinen und so weiter.
Hauptleistung:
1, Polystyrol-Schneidemaschine Schnittgeschwindigkeit kann verbessert werden, um die Qualität der Inzision zu verbessern, der Schnitt ist leicht verengt, die Schnittfläche ist glatter, während die Verformung zu reduzieren.
2, Polystyrol-Schneidemaschine Schnittgeschwindigkeit ist zu schnell, so dass die Schneidelinie Energie ist niedriger als die erforderliche Menge, die Naht in der Düse kann nicht schnell schneiden die Schmelze sofort weggeblasen, um einen größeren Widerstand zu bilden, mit der Incision Schlacke geschnitten Oberflächenqualität Rückgang.
3, wenn die Schnittgeschwindigkeit der Polystyrolschneidemaschine zu niedrig ist, da das Schneiden der Plasmabogen der Anode ist, um die Stabilität des Lichtbogens selbst aufrechtzuerhalten, müssen sich die Anodenspots oder der Anodenbereich in dem Lichtbogen nahe dem nächsten Schnitt befinden, der finden Sie den Leitungsstrom, Gleichzeitig wird die Wärme in die radiale Richtung des Strahls übertragen, so dass der Einschnitt verbreitert wird, und das geschmolzene Material auf beiden Seiten des Einschnitts sammelt und erstarrt am unteren Rand zu einer Schlacke das ist schwer zu reinigen, und die obere Kante des Einschnitts wird durch Erhitzen zu viel Filet gebildet.
4, wenn die Geschwindigkeit sehr niedrig ist, weil der Einschnitt zu breit ist, wird der Bogen sogar erlöschen. Es ist zu sehen, dass gute Schnittqualität und Schnittgeschwindigkeit untrennbar sind.
5. Polystyrol-Schneidemaschine Schnittgeschwindigkeit: die beste Polystyrol-Schneidemaschine Schnittgeschwindigkeit Bereich kann entsprechend der Geräteanweisungen oder Test, um aufgrund der Materialdicke, Material, Schmelzpunkt, Wärmeleitfähigkeit und Schmelzen zu bestimmen, nach der Oberflächenspannung und andere Faktoren , die Schnittgeschwindigkeit ist auch eine entsprechende Änderung.
6. Polystyrol-Schneidemaschine Lichtbogenspannung: Allgemein wird angenommen, dass die normale Stromversorgungsspannung die Schnittspannung ist. Polystyrol-Schneidemaschinen haben typischerweise höhere Leerlaufspannungen und Betriebsspannungen, und die zur Stabilisierung des Plasmabogens erforderliche Spannung ist höher, wenn Gase mit hohen Ionisierungsenergien wie Stickstoff, Wasserstoff oder Luft verwendet werden. Wenn der Polystyrol-Schneidemaschinen-Strom konstant ist, erhöht die Spannungserhöhung die Lichtbogen-Enthalpie und verbessert die Schneidkapazität. Wenn der Anstieg der Enthalpie bei gleichzeitiger Reduzierung des Strahldurchmessers und Erhöhung des Durchsatzes des Gases häufig zu einer höheren Schnittgeschwindigkeit und einer besseren Schnittqualität führt.
7. Schneidstrom: Es ist die wichtigsten Parameter des Schneidprozesses, bestimmen Sie direkt die Schnittdicke und Geschwindigkeit, dh Schnittkapazität. Einfluss:
1) Polystyrol-Ausschnitt-Maschine Ausschnittstrom erhöht sich, Lichtbogenergie erhöht, Polystyren-Ausschnitt-Maschine Ausschnittkapazität, Schnittgeschwindigkeit wird erhöht;
2) Der Polystyrolschneidemaschinen-Schneidstrom nimmt zu, der Lichtbogendurchmesser erhöht sich, der Lichtbogen wird dick, so dass sich der Einschnitt verbreitert;
3) Polystyrol-Schneidemaschine Schneidstrom ist zu groß, so dass die Düsenwärmelast zunimmt, die Düse vorzeitig beschädigt, die Qualität der natürlichen Abnahme zu schneiden, oder sogar nicht normal geschnitten werden kann. Also vor dem Schneiden entsprechend der Materialstärke den korrekten Schnittstrom und die entsprechende Düse auswählen.
8. Polystyrol-Schneidemaschine Düsenhöhe: bezieht sich auf die Düsenfläche der Polystyrolschneidemaschine und den Schnittflächenabstand, der einen Teil der gesamten Bogenlänge ausmacht. Da das Plasmalichtschneiden im Allgemeinen eine konstante Stromstärke oder eine steil abfallende Tropfencharakteristik verwendet, nimmt die Düsenhöhe zu, der Strom ändert sich nur geringfügig, erhöht jedoch die Lichtbogenlänge und bewirkt eine Zunahme der Lichtbogenspannung, wodurch die Lichtbogenleistung erhöht wird; aber gleichzeitig erhöht sich die Belastung des Lichtbogens in der Umgebung, der Energieverlust der Lichtbogensäule nimmt zu. Im Falle der kombinierten Wirkung der beiden Faktoren wird die Rolle des Letzteren von diesen oft vollständig kompensiert, jedoch wird die effektive Zerkleinerungsenergie verringert, was zu einer reduzierten Schneidkapazität führt. In der Regel wird die Leistung des Schneidstrahls geschwächt, die Restschlacke im unteren Teil des Einschnitts wird erhöht, die Oberkante wird übergeschmolzen und abgerundet. Aus den morphologischen Aspekten des Plasmastrahls expandiert der Durchmesser des Strahls nach Verlassen der Mündung nach außen, und die Zunahme der Höhe des Polystyrolschneiders führt unweigerlich zu einer Zunahme der Breite des Schnittes. Daher ist die Verwendung einer kleinen Düsenhöhe so weit wie möglich zur Verbesserung der Schnittgeschwindigkeit und der Schnittqualität nützlich, aber die Düsenhöhe ist zu niedrig, was zu einem Doppelbogenphänomen führen kann. Die Verwendung der keramischen äußeren Düse kann auf Null Düsenhöhe eingestellt werden, dh die Düsenfläche direkt die zu schneidende Oberfläche berühren, können Sie sehr gute Ergebnisse erzielen.